本方案適用于6kV~220kV 交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣電力電纜的交接試驗、預(yù)防性試驗及故障修復(fù)后驗證試驗,采用變頻串聯(lián)諧振試驗方法,依據(jù)GB 50150-2016《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》、DL/T 474.4-2018《現(xiàn)場絕緣試驗實施導(dǎo)則 — 交流耐壓試驗》及DL/T 596-2021《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》制定,旨在檢測電纜主絕緣氣隙、受潮、老化及接頭制作缺陷,保障電纜絕緣性能符合運(yùn)行要求。
一、試驗原理
基于串聯(lián)諧振電路原理,調(diào)節(jié)變頻電源輸出頻率,使試驗回路中電抗器的感抗與被試電纜的容抗相等,回路達(dá)到諧振狀態(tài)。此時回路總阻抗最小、電流最大,電纜兩端可獲得數(shù)倍于勵磁電壓的高電壓,且輸出電壓波形接近正弦波(畸變率≤1%)。試品擊穿時諧振條件被破壞,電壓自動下降,可有效防止事故擴(kuò)大,同時試驗電源容量需求遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)工頻耐壓試驗。
二、試驗準(zhǔn)備
(一)試驗對象參數(shù)確認(rèn)
提前核查被試電纜基礎(chǔ)信息,包括型號規(guī)格、額定電壓(U0/U)、長度、敷設(shè)方式、運(yùn)行年限及本次試驗類型(交接/預(yù)試),記錄電纜終端、中間接頭數(shù)量及制作工藝,交叉互聯(lián)電纜需標(biāo)注互聯(lián)箱位置。
(二)試驗設(shè)備選配與檢查
核心設(shè)備為變頻串聯(lián)諧振試驗裝置(含變頻電源、勵磁變壓器、串聯(lián)電抗器、高壓電容分壓器),設(shè)備額定電壓、容量需匹配被試電纜,品質(zhì)因數(shù)(Q值)≥30,頻率調(diào)節(jié)范圍20~300Hz。輔助設(shè)備包括2500V/5000V兆歐表、專用放電棒、接地極、溫濕度計、紅外熱像儀、局部放電檢測儀(可選)。
設(shè)備檢查需確認(rèn)所有設(shè)備外觀無破損、接線端子牢固,兆歐表校準(zhǔn)合格,諧振裝置保護(hù)功能(過壓、過流、閃絡(luò)、溫升保護(hù))正常,電抗器絕緣電阻≥1000MΩ。
(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備與安全布置
斷開被試電纜兩端與電網(wǎng)、配電設(shè)備的連接,將非試驗相可靠接地,電纜終端頭清潔干燥,無污穢、裂紋及凝露。劃定試驗區(qū)域,設(shè)置硬質(zhì)圍欄,懸掛“高壓危險,禁止入內(nèi)”警示標(biāo)識,試驗區(qū)域與帶電體安全距離需滿足:10kV≥3米、35kV≥5米、110kV及以上≥8米。
布置獨(dú)立接地極,確保試驗設(shè)備外殼、電容分壓器、電纜屏蔽層一點(diǎn)接地,接地電阻≤4Ω;試驗現(xiàn)場配備絕緣手套、絕緣靴等安全防護(hù)用品,安排專人監(jiān)護(hù),電纜兩端設(shè)置值守人員。
試驗環(huán)境需符合以下要求:溫度-10℃~40℃,相對濕度≤80%,避免在雨、霧、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行試驗,海邊、高濕度環(huán)境需用硅膠毯包裹電纜終端頭。
(四)預(yù)試驗檢測
使用兆歐表測量被試電纜各相絕緣電阻,其中10kV電纜≥1000MΩ、35kV及以上電纜≥10000MΩ,絕緣電阻無明顯偏低則進(jìn)入正式試驗,否則需排查絕緣缺陷。
三、試驗設(shè)備參數(shù)配置
根據(jù)電纜電壓等級及長度,合理組合電抗器(串聯(lián)/并聯(lián)),匹配電纜電容,確保諧振頻率在30~75Hz工頻接近段。針對不同電壓等級電纜,典型配置如下:10kV(8.7/10kV)電纜,交接試驗參數(shù)為2.5U0=21.75kV、持續(xù)60min,預(yù)試參數(shù)為3.5U0=30.5kV、持續(xù)5min,電抗器配置參考2臺10kV/1.5A并聯(lián),諧振頻率范圍100~200Hz;35kV(26/35kV)電纜,交接及預(yù)試參數(shù)均為1.7U0=44.2kV,持續(xù)時長分別為60min、30min,電抗器配置參考4臺26kV/1A串聯(lián),諧振頻率范圍40~80Hz;110kV(64/110kV)電纜,交接試驗參數(shù)為1.7U0=108.8kV、持續(xù)60min,電抗器配置參考6臺50kV/1A并聯(lián),諧振頻率范圍20~50Hz。
注:短電纜(<300m)若電容過小,需并聯(lián)裝置內(nèi)置補(bǔ)償電容,提升諧振電流,避免保護(hù)誤動;長電纜(>1km)需分段試驗,每段長度≤600m。
四、試驗操作流程
(一)試驗回路接線
按變頻電源→勵磁變壓器→串聯(lián)電抗器→被試電纜→高壓電容分壓器→接地極的順序串聯(lián)連接主回路,將電容分壓器電壓信號接入變頻電源,確保所有接線端子緊固、無松動,接線完成后由雙人交叉核對,杜絕錯接、漏接。
(二)諧振調(diào)諧
開啟變頻電源,設(shè)置頻率掃描范圍20~300Hz,輸出電壓調(diào)至試驗電壓的10%~30%,緩慢調(diào)節(jié)頻率。觀察回路電流、電壓變化,當(dāng)電流最小、電纜兩端電壓最大時,回路達(dá)到諧振狀態(tài),鎖定諧振頻率,記錄此時的頻率、電流值;若無法找到諧振點(diǎn),需檢查電抗器組合方式或電纜是否開路。調(diào)諧完成后,確認(rèn)電壓波形畸變率≤1%,局部放電檢測儀(若使用)基線穩(wěn)定,無雜散干擾。
(三)升壓與耐壓試驗
按照1~2kV/s的速率緩慢升壓,全程監(jiān)測試驗電壓、電流、諧振頻率及設(shè)備溫升,嚴(yán)禁快速升壓或越級升壓。升壓至試驗電壓后,保持規(guī)定耐壓時長,期間持續(xù)觀察以下內(nèi)容:①電壓、電流是否穩(wěn)定,無突升突降;②電纜及接頭無放電、異響、焦糊味;③電抗器表面溫升<30℃,溫度≤70℃;④局部放電量≤5pC(交接試驗)/≤10pC(預(yù)試)。耐壓過程中若出現(xiàn)異常,立即按下“急停”按鈕,停止升壓并降壓至零,嚴(yán)禁帶壓處理故障。
(四)降壓與放電
耐壓時長達(dá)到后,以均勻速率緩慢降壓至試驗電壓的10%以下,嚴(yán)禁直接斷電降壓。關(guān)閉變頻電源,使用專用放電棒對被試電纜、電抗器、電容分壓器進(jìn)行多次充分放電,放電時間不少于5分鐘,確認(rèn)無殘余電荷后,方可接觸試驗設(shè)備及電纜。
(五)復(fù)檢測試
放電完成后,再次使用兆歐表測量電纜絕緣電阻,與試驗前對比無明顯下降(下降幅度≤5%),則完成單相反試驗,依次對其余兩相重復(fù)上述操作。
五、試驗結(jié)果判定
(一)合格判定標(biāo)準(zhǔn)
耐壓過程中,電纜無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象,電壓、電流穩(wěn)定,無異常波動;試驗前后電纜絕緣電阻無明顯下降,局部放電量符合規(guī)定要求;設(shè)備無故障報警,電抗器、勵磁變壓器無過熱、異響等異常,即判定為合格。
(二)不合格判定及處理
耐壓過程中出現(xiàn)電壓驟降、電流突增,或電纜有明顯放電、擊穿聲,判定為絕緣擊穿,需記錄擊穿時的電壓值,采用分段試驗法排查故障點(diǎn)(中間接頭/終端頭/電纜本體)。局部放電量超標(biāo)或絕緣電阻顯著下降,判定為絕緣劣化,需對電纜進(jìn)行干燥、修復(fù)或更換缺陷部位,處理完成后重新試驗。試驗中設(shè)備溫升超標(biāo)或保護(hù)報警,立即停機(jī)冷卻,排查設(shè)備故障或試驗回路問題,待恢復(fù)正常后繼續(xù)試驗。
六、特殊場景處理
交叉互聯(lián)電纜:試驗前解開互聯(lián)箱,逐段試驗時將非試驗段臨時接地,避免感應(yīng)電壓(未接地段感應(yīng)電壓可達(dá)5kV及以上),試驗完成后恢復(fù)互聯(lián)箱接線。
老舊電纜(運(yùn)行≥8年):適當(dāng)降低試驗電壓(按2.5U0執(zhí)行),防止絕緣劣化加速,可先進(jìn)行0.1Hz超低頻耐壓試驗預(yù)檢,再開展串聯(lián)諧振試驗。
GIS終端電纜:試驗時加裝均壓環(huán),降低電暈干擾,確保局部放電檢測精度,GIS終端與電纜連接部位做好密封防護(hù)。
多中間接頭電纜:耐壓過程中重點(diǎn)監(jiān)測接頭部位,若出現(xiàn)局部放電量突增,立即排查接頭制作缺陷(如防水帶老化、應(yīng)力錐未推入)。
七、安全注意事項
試驗全程嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”制度,所有試驗人員需穿戴絕緣防護(hù)用品,嚴(yán)禁在試驗區(qū)域內(nèi)隨意走動,非試驗人員禁止入內(nèi)。
試驗設(shè)備接線、拆線必須在斷電、放電完成后進(jìn)行,嚴(yán)禁帶壓接線、拆線;接地裝置必須可靠,嚴(yán)禁虛接、漏接。變頻控制器連續(xù)運(yùn)行超30分鐘,停機(jī)后不要立即關(guān)電源,保持風(fēng)扇運(yùn)行散熱;設(shè)備出現(xiàn)過壓、過流保護(hù)后,需斷開控制回路電源,排查問題后重新啟動。
試驗現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、動火,配備干粉滅火器;雷雨天氣立即停止試驗,切斷所有電源,將試驗設(shè)備可靠接地。試驗完成后,拆除所有臨時接線,恢復(fù)電纜原有接地及連接方式,清理試驗現(xiàn)場,確保電纜具備投運(yùn)條件。
八、試驗記錄與報告
試驗過程中及時、準(zhǔn)確記錄所有數(shù)據(jù),包括電纜基礎(chǔ)信息、試驗環(huán)境(溫濕度、天氣)、設(shè)備配置參數(shù)、諧振頻率、試驗電壓、耐壓時長、絕緣電阻值、局部放電量、設(shè)備溫升及異常現(xiàn)象(如有)。
試驗完成后編制試驗報告,報告包含試驗依據(jù)、試驗設(shè)備、操作流程、試驗數(shù)據(jù)、結(jié)果判定及處理建議,附試驗波形圖、局部放電圖譜(可選),試驗記錄及報告需簽字確認(rèn),存檔備查。